RETO 1: Utillaje de apoyo para embotellado mediante fabricación aditiva.
Reto o necesidad que resuelve
Customizar elementos de utillaje para aumentar la productividad y eficacia en la cadena de producción
Solución
Se utilizó un escáner 3D para generar modelos de los culos de las botellas de forma que se diseñara un útil a medida, impreso en 3D con un equipo FDM de Tumaker con el que agarrar la botella en la fase de etiquetado. De esta forma reducimos los plazos y aumentamos la personalización de dicho útil.
Tecnologías involucradas
Fabricación aditiva FDM Tumaker y escaneado 3D con Scantech.
RETO 2: Fabricación de rodillos para cintas transportadoras.
Reto o necesidad que resuelve
Reducir los costes y plazos en la fabricación de rodillos de repuesto para cintas transportadoras.
Solución
Se modelaron en 3D los rodillos con el fin de fabricarlos en un material que resistieran el rozamiento y desgaste del uso, aunque la duración era 4 veces menor que los originales, el coste de fabricación y plazos era de hasta 10 veces menos, lo que permitía reducir costes y disponer de un stock de seguridad con el que evitar paradas en la producción.
Tecnologías involucradas
Fabricación aditiva FDM Tumaker.
RETO 3: Mantenimiento de maquinaria mediante fabricación aditiva.
Reto o necesidad que resuelve
Reducir costes y plazos en la reparación de maquinaria.
Solución
El uso de la fabricación aditiva para la fabricación de un stock de seguridad de piezas de rápido desgaste es una aplicación cada vez más extendida entre multitud de empresas de diversos ámbitos. Para ello podemos combinar un escáner 3D para su digitalización y posterior fabricación en 3D con materiales que cumplen las necesidades técnicas de las piezas.
Tecnologías involucradas
Fabricación aditiva FDM Tumaker y escáneres 3D Scantech.
RETO 4: Moldes termoconformado mediante fabricación aditiva.
Reto o necesidad que resuelve
Reducir costes y plazos de fabricación de los moldes.
Solución
Fabricación de los moldes de termoconformado en FDM, ahorrando un 96% en sus costes de fabricación tradicional mediante mecanización de resina, además de reducir los plazos de semanas a horas. Rapidez, costes, capacidad, agilidad y flexibilidad son los adjetivos que aplicaríamos en este caso.
Tecnologías involucradas
Fabricación aditiva FDM de TUMAKER.